Odun kıtlığı, artan piyasa fiyatları ve satış sonrası sorunları azaltma ihtiyacı nedeniyle, özellikle nispeten pahalı sert ağaç ürünleri üreten üreticiler için birçok ev mobilyası üreticisi, üretim için gerekli olan büyük panelleri elde etmek için panel birleştirme yöntemini benimsiyor.

 

Masif ahşap levhaları birleştirmenin birçok yolu vardır. Gerçek üretimde farklı amaçlara göre uygun birleştirme yöntemi seçilmelidir. Yüksek sertliğe sahip ahşap levhaları birleştirirken hangi özel dikkat gösterilmelidir?

 

Hepimizin bildiği gibi, ahşap levhaların birleştirilmesi sürecinde, bitmiş levhaların büzülmesini ve eğilmesini en aza indirmek için masif ahşap şeritlerin genişliği sınırlandırılmalı, genellikle 60 mm'den fazla olmamalıdır.

Masif ahşap şeritlerin genişliğini sınırlandırmanın yanı sıra, aynı panel kombinasyonundaki ağaç türleri malzeme özelliklerinde tutarlı veya en azından benzer olmalı ve bitişik masif ahşap şeritlerin nem içeriği sapması %2'yi geçmemelidir.

 

Şimdi, farklı masif ahşap birleştirme işlemlerine ve piyasadaki daha popüler akıllı ve verimli ahşap birleştirme ekipmanlarına daha yakından bakalım.

 

1. Ahşap Kalasları Birleştirmenin Sekiz Yaygın Yolu

1.1 Yan birleştirme

Düz masif çıtaların birleşim yüzeyleri düz, bitişik ahşap çıtaların birleşim yerleri düz ve boşluksuz olarak planlanmalıdır. Yapışkan bağlamayı benimseyen nispeten verimli bir masif ahşap lambri yöntemidir. Hammaddelerin işlenmesi nispeten basittir, üretim verimliliği yüksektir ve ham odun kayıp oranı en düşüktür. Profesyonel bir yüksek frekanslı birleştirme makinesi ve diğer profesyonel ekipman, tutkal nüfuzunu desteklemek için hızlı ısıtma ve bitmiş levhanın düzlüğünü ve stabilitesini sağlamak ve bitmiş levhanın düzgünsüzlüğünü en iyi şekilde önlemek için çok yönlü baskı plakası kullanmanız gerekir. masif ahşap şeridin hammaddesinin bükülmesi vb.

 

1.2 Eğim arayüzünün birleştirme yöntemi

Eğimli düzlemin yöntemi, yan eklemin yapışkan eklem yüzeyinin düzlemini eğimli bir düzleme değiştirmek ve ardından tutkal presleme ile bir masif ahşap eklem biçimini benimsemektir. İşleme nispeten basittir, ancak masif ahşap hammaddelerinin kayıp oranı yüksektir ve masif ahşap şeritleri birleştirme sırasında hizalamak için daha fazla çaba gerektirir, aksi takdirde bitmiş levhanın son derece pürüzlü bir yüzeyine kolayca tetiklenir. Bu yöntemin avantajı, bağlanma mukavemetinin iyileştirilmesidir. 

Birleştirmenin stabilitesini sürdürmek için, birleştirme yüzeyi kasıtlı olarak hizalanması zor bir eğime işlenir, bu da birleştirme işinin zorluğunu büyük ölçüde artırır. Açıkçası, gerekli değildir, çünkü piyasada ahşap levhaları birleştirmek için kaliteli yapıştırıcılar bol ve ucuzdur.

 

1.3 Yüksek ve düşük arabirimlerin birleştirme yöntemi (Yarım Tur)

Yüksek ve alçak derzlerin birleştirme yöntemi, masif ahşap şeritlerin kenarlarının, panel birleştirilmeden önce derz olarak bir yüksek ve bir alçak konumda işlendiği ve ardından yapıştırıcı ile yapıştırıldığı bir masif ahşap birleştirme şeklidir. Bununla birlikte, birleştirme yönteminin, aynı boyutta içbükey bir bağlantı oluşturmak için masif ahşap şeritleri işlemesi gerekir. Örneğin, birinci şeridin kenarında 1 cm genişliğinde ve 0,5 cm yüksekliğinde bir boşluk, ikinci şeridin kenarında ise aynı yükseklik ve genişlikte ancak ters yönde bir boşluk vardır. Bu yöntem, hammadde olarak kullanılan masif ahşap şeritlerin işlenmesinde yüksek bir kayba sahiptir, ancak birleştirme mukavemeti yüksektir, tutkal uygulama sürecinde daha emek yoğundur ve düzgün olmayan tutkal uygulamasına neden olması ve kalite sorunlarına neden olması kolaydır. Bitmiş ürün.

 

1.4 İçbükey-dışbükey birleştirme (Dil ve Oluk)

İçbükey-dışbükey birleştirme yöntemi, işleyen bir masif ahşap birleştirme şeklidir."kapatılabilir boşluk kombinasyonu"Birleştirmeden önce masif ahşap şeritlerin birleşim noktasında ve ardından birleştirmek için yapıştırıcı kullanır. bu"kapatılabilir boşluk kombinasyonu"biri yiv ile işlenmiş birbirine bağlı iki ahşap levhanın birleşim yeridir ve bu içbükey genişliği ancak sıkılarak yapılır."ısırmak"diğer panoların çıkıntılı ahşap şeritleri. işlerken"boşluk kombinasyonu", kayıp ve derz mukavemeti yüksektir, ancak tutkal uygulama sürecinde daha emek yoğundur ve düzensiz tutkal uygulamasına neden olması ve satış sonrası sorunlara neden olması kolaydır.

 

1.5 Diş şeklinde birleştirme

Diş şeklindeki birleştirme, parmak eklemli tahtaları birleştirmek gibi parmak şeklinde birleştirme olarak da adlandırılır, ancak parmak eklemli tahtaların "uzun tahtaya birleşen bazı kısa tahtalar" olması arasındaki farktır ve burada küçük tahtaları birleştirmekten bahsediyoruz. büyük tahtalar ve ahşap şeritlerin birleştirme konumu farklıdır.

Ancak, levha birleştirilmeden önce masif ahşap şeritlerin birleşim yerinde ikiden fazla diş şekli işlenmelidir. İki bitişik levhanın diş şekillerinin boyutu ve konumu birbirine tam olarak karşılık gelebilir ve ardından yapıştırıcı eklenir ve ardından birbirine preslenir. Benzer şekilde derzlerdeki boşlukların ayrı ayrı işlenmesi yöntemi de bir miktar odun hammaddesi kaybına neden olacak ve vasıfsız işçiler tutkal uygularken eşit olmayan tutkal uygulamasına neden olacaktır.

 

1.6 Zıvana birleştirme yöntemini takın

Bu birleştirme yöntemi, masif ahşap şeritlerin birleşim yerlerini düz ve düzgün bir şekilde (düz birleştirmeye benzer şekilde) işlemek, kalaslar birleştirilmeden önce ahşap şeritlerin ortasına zıvana açmak, derz yüzeyine yapıştırıcı sürmek ve yapıştırmak içindir. ahşap zıvana şekline karşılık gelen ve ardından kalasları birbirine bastıran, masif ahşap bir yapboz şeklidir. Bu işleme yönteminde kütük malzeme kaybı daha azdır ve bu tür kalas birleştirme yönteminde genel kalite tutkal kullanılması durumunda birleştirme mukavemeti fena değildir ancak zıvana üzerindeki zıvanayı işlemek için ek makineler ve işçilik gerekir. tahta ve zıvanayı bir"zıvana"daha fazla zaman alıcı ve emek olan karşılık gelen boyut ve şeklin.

 

1.7 Masif ahşap şeritlerin zıvana olarak birleştirme yöntemi

Masif ahşap şeritlerin zıvana olarak birleştirme yönteminde genellikle zıvana olarak kontrplak şeritler kullanılır ve birleştirme için kullanılan ahşap levha kombinasyonunun ortası, kontrplak şeritlerle aynı boyutta bir zıvana halinde işlenir ve birleştirmeden önce bir miktar yapıştırıcı eklenir. Bitmiş panoların bu şekilde stabilitesi çok yüksektir, ancak zaman alıcı ve emek gerektirir, vasıflı işçiler için gereksinimler nispeten yüksektir ve yüksek hassasiyette seri üretim elde etmek zordur.

 

1.8 Zıvana bağlantı yöntemi

Zıvana bağlantı yöntemi, masif ahşap panelin üstünde bir sıra kırlangıç ​​kuyruğu şeklindeki kama şeklindeki oluğu işlemek ve ardından karşılık gelen kama şeklindeki şeritleri yerleştirmektir. Kırlangıç ​​kuyruğu zıvanalarla birbirine bağlanan masif ahşap levha parçaları, düz birleştirme veya diğer yöntemlerle yandan yapıştırılır. Bu işleme yöntemi, zıvana olarak masif ahşap şeritlerin yukarıda belirtilen yönteminden daha fazla zaman alıcı ve emek yoğundur. Birleştirme mukavemeti yüksek olmasına rağmen yüksek kalitede seri üretime uygun değildir.

 

Çoğu masif ahşap ev döşeme işletmesi, özellikle siyah ceviz, kırmızı meşe, beyaz meşe, kiraz ağacı vb. Gibi nispeten yüksek sertliğe sahip ahşap levhalar için birleştirme işleminde düz birleştirme şeklini benimser. Düz birleştirme yöntemini benimseyen hammaddeler yöntemin işlenmesi basit, yapıştırıcıyı uygulaması basit ve basit birleştirme ve yüksek üretim verimliliği. Düz birleştirme yöntemine gelince, geleneksel düşük verimli manuel fikstür soğuk birleştirme yöntemine ek olarak, çoğu mobilya fabrikası hala sıcak birleştirmeyi seçiyor ve çoğunlukla yüksek frekanslı birleştirme kullanıyor.

2. Masif Ahşap Birleştirme İş Akışı

2.1 Malzeme seçimi

Malzeme seçimi aşamasındaki çalışmalar, birleştirme sonrasında bitmiş panellerin kalitesini büyük ölçüde etkiler. Malzeme seçiminin temel amacı, budak, çatlak, çentik, aşırı nem içeriği vb. gibi bazı ahşap kusurlarından kaçınmaktır. Aynı ağaç türünün farklı partileri kullanılsa bile, masif ahşap şeritlerin rengi farklı olabilir ve hatta nem içeriği çok büyük bir sapma olacaktır. Yukarıda bahsedildiği gibi, lambri için kullanılan masif ahşap şeritler arasındaki nem içeriğindeki sapma %2'yi geçmemelidir.

 

2.2 Şerit tedavisi

Şeritlertedavi, birleştirmeden önce ahşap şeritleri planlamak ve düzeltmektir. Bu süreç çok önemlidir ve birleştirme sonrasında levhaların kalitesinin birincil garantisidir. Eklemli ahşap levhaları daha sağlam ve daha güzel hale getirebilir. Temel malzemeyi işlerken aşağıdaki noktalara dikkat edin:

 

İlk olarak, kesme işleminden sonra temel malzeme, gerekli bitmiş tahtanın gerçek boyutundan 2-3 mm daha büyük olmalı ve ahşap levhalar birleştirildikten sonra zımparalama için kullanılabilecek bir kenar boşluğu bırakmalıdır (örneğin, zımparalama işleminden sonra bitmiş levha gerekliydi) Levhanın kalınlığı 25 mm'dir ve levhanın levha birleştirmeden önceki kalınlığı 27-28 mm'ye kadar işlenmelidir). JYC yüksek frekanslı ahşap birleştirme makinesi kullanılırsa, zımparalama için ayrılan taban malzemesinin kalınlığı, daha fazla odun ham maddesi tasarrufu sağlamak için daha düşük olabilir.

İkincisi, masif ahşap şeritlerin birleşim yerlerinin, yani kenarlarının pürüzsüz, düz tutulması gerekir.

Ahşap şeritler arasındaki boşluk genişliği 1,5 mm'yi geçmemeli ve ahşap şeritlerin eğriliği 2-10 mm arasında kontrol edilmelidir.

Tüm ahşap şeritlerin nem içeriği %8 ile %12 arasındadır ve lambri için kullanılan masif ahşap şeritler arasındaki nem içeriğindeki sapma %2'yi geçmemelidir.

Odun hammaddeleri yağ içermemeli ve önce yağdan arındırılmalıdır.

 

2.3 Birleştirmeden önce ahşap şeritlerin düzenlenmesi

Ahşap şeritlerin düzenlenmesi, bitmiş mobilyaların kalitesi üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Şeritlerin makul olmayan şekilde düzenlenmesi, derzli levhanın ve bitmiş mobilyanın ciddi deformasyonuna ve hatta kırılmasına neden olabilir. Ahşap çıtaların düzenlenmesi aşamasında şu noktalara dikkat etmeliyiz:

2.3.1 Ahşap dokusunun düzenlenmesi şu ilkeye uygun olmalıdır:"baş başa ve kuyruktan kuyruğa"olabildiğince uzağa. Tahtanın sözde başı ve kuyruğu, ağacın kökleri ve tepeleridir;

2.3.2 Renk farkının düzenlenmesi. Bazen plakalar arasında renk farkı olması kaçınılmazdır. Düzenleme, benzer renkleri bir araya getirmeye çalışmaktır, böylece genel renk yavaş yavaş değişir, yani renk sapması düzenlemesi. Özel düzenli renk farkı görüntüleme efektlerinin peşinde olan bazı ahşap panel birleştirme yöntemleri bu listede yer almamaktadır, ancak bu durumda, ahşap panellerin ağaç türlerinin özelliklerinin nispeten yakın olması gerektiğini dikkate almak gerekir.

2.3.3 Kesilmiş yüzey ve erken ahşap ve geç ahşap: Bitmiş levhanın stabilitesini göz önünde bulundurmak için, kiriş kesim yüzeyinin, radyal kesim yüzeyinin ve birleştirilmiş malzemelerin erken ve geç ahşap düzenlemesine dikkat edilmeli ve çapraz eşleştirme yapılmalıdır. olabildiğince benimsensin. Buradaki erkenci odun ve geç odunu, aynı ağaç türünün, büyüme döneminde ve devirme döneminde su alımı ve güneş ışığı gibi dış ortamdaki farklılıktan dolayı farklı sertliğini ifade eder ve geç odunun sertliği daha yüksektir.

2.3.4 Rendelenmiş ahşap şeritlerin doğruluğunun ≤0,2 mm olduğundan, yani masif ahşap şeritlerin yapıştırılmış yüzeyinin düzlüğünün yüksek olduğundan ve yapıştırıldıklarında iki plaka arasında neredeyse hiç boşluk olmadığından emin olun;

 

2.4 Ahşap şeritlerin tutkalla kaplanması

Yapıştırıcıyı levhaların ek yerlerine mümkün olduğunca eşit bir şekilde, elle veya bir yapıştırıcı aplikatörü ile, genellikle fırçalayarak veya yuvarlayarak uygulayın. Yapıştırma işlemi sırasında dikkat edilmesi gereken panelin bir yüzüne uygulanan tutkal miktarı 180-220g/m² olmalı ve levha malzemesine, sıcaklığa ve kullanım şekline göre en az 160g olacak şekilde ayarlanmalıdır. /m² ve ​​en fazla 240g/m²'den yüksek değil;

 

2.5 Isıtma ve presleme

Yapıştırdıktan sonra, kalasları mümkün olan en kısa sürede düzenlemek ve ardından preslemeye başlamak gerekir. Bu bağlantı genellikle ısıtma ve presleme için yüksek frekanslı birleştirme ekipmanı kullanır.

JYC yüksek frekanslı birleştirme makinesi serisi, çeşitli masif ahşap levhaların birleştirilmesi için uygundur ve ayrıca mobilya üretimi ve ev dekorasyonu için teknik ahşap ve diğer ahşap panellerin birleştirilmesi için kullanılabilir. Ayrıca ahşap kapılar için masif ahşap kenar sızdırmazlığı ve L şeklindeki kapı kapak hatlarının birleştirilmesi vb. işlemlerini gerçekleştirebilir.

 

Ayrıca aşağıdaki avantajlara da sahiptirler:

2.5.1 Tek tuşla çalıştırma, tam otomatik kontrol;

2.5.2 Zincir plaka taşıma bandı, stabil ve hızlı olan malzemeyi beslemek için kullanılır ve düzenlenmiş çıtalar yerinden oynamaz;

2.5.3 Uzaktan yardım, uzaktan bakım ve sistem yükseltmeyi destekler;

2.5.4 Farklı ağaç türlerine ve işlem gereksinimlerine göre, JYC'nin 30 yılı aşkın profesyonel deneyimine göre, malzeme kullanımını ve verimi iyileştirmek ve bitmiş levhaların stabilitesini iyileştirmek için işleme parametreleri makinede önceden ayarlanabilir.

 

2.6 Levhanın birleştirilmesinden sonra kurutma işlemi

Ahşap levhalar derzlendikten sonra zımparalama, kesme vb. bir sonraki işleme girmeden önce havalandırılmalıdır. işleme.

Genel olarak, konvansiyonel ahşap birleştirme ekipmanı ile birleştirilen ahşap levhalar, yüzey işleminden en az 24 saat önce yerleştirilmelidir. Çalışma ortamı nemi 35-65 ve sıcaklık 6°C-25°C arasında ise, Ahşap şeritler yapıştırıldıktan sonra havalanma süresi 24 saatten fazladır; çalışma ortamı sıcaklığı 25°C'nin üzerinde ise kürlenme süresi yaklaşık 12 saattir. Çalışma ortamının sıcaklığı daha yüksek ve hava nemi daha düşükse veya levhalar birleştirildikten sonra ısıl işlem için kurutma odasına taşınırsa, kuruma süresi buna göre kısaltılabilir.

JYC yüksek frekanslı ahşap birleştirme makinesini, akıllı ısıtma ve basınçlandırma yöntemlerini ve ayrıca"çevrimiçi basınç koruma"Havalandırma işlemleri, ahşap levhaların birleştirilmesinden sonraki havalandırma süresini büyük ölçüde azaltabilir, levhaların çoğu doğrudan bir sonraki işleme geçmek için sadece 1-3 saatlik sertleşme süresine ihtiyaç duyar.

 

3. JYC Yüksek Frekanslı Otomatik Pano Üretim Hattı

JYC'nin yüksek frekanslı otomatik ahşap panel üretim hattı, aşağıdakiler gibi yüksek frekanslı birleştirme makinelerinin avantajlarını devralır:"yüksek düzlük","yüksek verim","geniş uygulanabilirlik","malzeme tasarrufu","insan gücü tasarrufu", vb. ve çalışabilirlik açısından daha verimli, kararlı, önemli yükseltmeler gerçekleştirildi:

 

3.1 Akıllı: Tüm hat, neredeyse gözetimsiz üretim modunu gerçekleştirir ve tüm üretim sürecini otomatik olarak tamamlar."besleme, tutkal tedariki, tutkal uygulaması, kalas düzenlemesi, yüksek frekanslı ısıtma ve presleme, boşaltma ve paletleme";

 

3.2 Tutkal tasarrufu: otomatik tutkal dağıtım ve tutkal uygulama sistemi, geleneksel manuel yönteme göre %20-30'dan fazla tutkal tasarrufu sağlar;

 

3.3 Tutkalsız: zincir plakalı konveyör bandı nano ölçekli kaplamayı benimser ve masa üstü tutkalsızdır;

 

3.4 İşçilikten tasarruf: tam otomatik birleştirme hattı işlemi, düşük emek yoğunluğu, üretim verimliliğini büyük ölçüde artırır. Üretim hattını izlemek için sadece bir kişi gereklidir ve bu kişinin vasıflı bir işçi olmasına gerek yoktur.

 

3.5 eşit olmayan genişliğe sahip ahşap malzeme: Kendi geliştirdiği tüm hat işletim sistemi, eşit veya eşit olmayan genişliğe sahip malzemeler için yukarıda belirtilen akıllı ve otomatik üretim süreci gereksinimlerini gerçekleştirebilir.

 

Bir ev mobilyası markasının ticari büyüme yeteneğinin büyük bir kısmı, ürünün duyusal çekiciliğine bağlıdır ve herhangi bir marka, müşterilerin güvenini kazanabilir."istikrar"ürünün. Pazarı açma konusunda daha profesyonelsiniz. JYC, yüksek frekanslı ağaç işleme makinelerinde daha profesyoneldir. Herhangi bir zamanda bizimle iletişime geçmekten memnuniyet duyarız.